变频调速技术在鼓风机中的应用

　　变频调速技术在锌焙烧鼓风机中的节能环保应用,变频调速技术在锌焙烧鼓风机中的节能环保应用

　　内容提示：吏７霎篓嚣嚣雾爹善箬辫薹羹箬引擀Ｂ张云文（ 山西焦煤集团公司生产技术部）…＋。我单位西矿街锅炉房现有西安锅炉厂生产ｓｚ Ｌ ６ ０ ０ × ｌ∥ ｋ ｃ ａ Ｉ—１． ２７ —９ ０ ／７ ０Ｐ 热水锅炉。 配置鼓风机型号、 参数为： Ｇ ４ —７ ３１１Ｎ ０ ９ Ｄ ， 全压为２６７ ｋ ｇ ｆ ／ｍ ２， 流量为２７ ０００Ｉｒｌ３／ｈ ， 电机功率３０ｋ ｗ 。引风机型号参数为： Ｙ ４—７ ３Ｎ ０９ｃ， 全压３１４ｋ ｇ ｆ ／ｒｎ ２，流量为３７ ２４ ｌｍ ３／ｈ ， 电机功率５５ｋ ｗ 。 在这几年的使用中发现： 当引风机挡板全开， 对鼓风挡板进行调节时， 很难达到满意效果。 对炉体， 烟道的密封状况做检查未发现问题。 经过对理论匹配值校核发现： 鼓风机风量偏大， 风压偏高。 造成燃烧所需风量调节很困难， 以致于锅炉长期正压燃烧， 炉门经常烧坏， 室内环境条件恶劣， ...

　　吏７霎篓嚣嚣雾爹善箬辫薹羹箬引擀Ｂ张云文（ 山西焦煤集团公司生产技术部）＋。我单位西矿街锅炉房现有西安锅炉厂生产ｓｚ Ｌ ６ ０ ０ × ｌ∥ ｋ ｃ ａ Ｉ１． ２７ ９ ０ ／７ ０Ｐ 热水锅炉。 配置鼓风机型号、 参数为： Ｇ ４ ７ ３１１Ｎ ０ ９ Ｄ ， 全压为２６７ ｋ ｇ ｆ ／ｍ ２， 流量为２７ ０００Ｉｒｌ３／ｈ ， 电机功率３０ｋ ｗ 。引风机型号参数为： Ｙ ４７ ３Ｎ ０９ｃ， 全压３１４ｋ ｇ ｆ ／ｒｎ ２，流量为３７ ２４ ｌｍ ３／ｈ ， 电机功率５５ｋ ｗ 。 在这几年的使用中发现： 当引风机挡板全开， 对鼓风挡板进行调节时， 很难达到满意效果。 对炉体， 烟道的密封状况进行全方位检查未察觉缺陷。 经过对理论匹配值校核发现： 鼓风机风量偏大， 风压偏高。 造成燃烧所需风量调节很困难， 以致于锅炉长期正压燃烧， 炉门经常烧坏， 室内环境条件恶劣， 还造成了电能的浪费。一、 凰量校孩燃用煤种为贫煤， 低位发热量为０ ｒ。 。 ；６０００ｋ ｃａ ｌ／ｋ ｇ ， 供热量为６００× １０４ ｋ ｃａ Ｉ／ｈ ， 假设全负荷运行， 热效率为７ ０％， 则该炉每小时所需的燃料量为：Ｂ ＝ ６００× １０４ ／（ ６０００× ７ ０％）＝ １４ ２８． ５７ （ ｋ ｇ ／ｈ ）每斤该燃料完全燃烧所需空气量为：妒＝ ０ ． ２３８ × （ ６ ０ ０ ０ × ４ ． １８ ＋ ２５０ ０ ）／９ ９ ０＝ ６ ． ６ ３Ｎ ｍ ３／ｋ ｇ取过量空气系数为口＝ １． ５， 则实际所需空气量为Ｖ ＝ １４ ２ ８ ． ５７ × ６ ． ６ ３× １． ５＝ １４ １４ ２ ． ８ ８ ５ｍ ３／ｈ风机的风量远大于燃烧所需空气量。 但并不代表风量可以调至这么低， 还一定要考虑到风压能克服煤层及风道的阻力。二、 改进措施通过调研和理论计算， 如采用变频器进行调节， 不但可以使风量和风压达到满意效果， 解决正压燃烧问题， 而且可节省电能消耗。４ ４ ＼Ａ 刊・２０ ０ ２． ３３ ０万方数据三、 直接经济效益分析进行风量调节时， 一定要保证风压能正常克服风道及煤层阻力， 取总阻力１８５ｋ 酊／ｍ ２， 风量为２７ ０００× （ １８５／２６７ ）ｉ＝ ２２４ ７ ４ ． ７ ｍ ３； 若风量调到２３０００ｍ ３／ｈ ， 变频器工作频率为４ １． ６Ｈ ｚ ， 风压变为２６７ ×（ ２３０００／２７ ０００）２＝ １９ ３（ ｋ ｇ ｆ ／ｍ ３）， 此状况下的风量风压， 才能完全满足使用上的要求。该工况下电机的输出功率为：３０ × （ ２２４ ７ ４ ． ７ ／２７ ０ ０ ０ ）３＝ １７ ． ３（ ｋ Ｗ ）。理论节电： ３０１７ ． ３＝ １２． ７ （ ｋ ｗ ）。 按平均每天运行１５小时， 全年运行１５０ 天计算， ６台鼓风机一个采暖期的节电量：６ × １２ ． ７ × １５× ｌ５０ ＝ １７ １４ ５０ ｋ Ｗ ｈ ．直接经济效益： １７ １４ ５０ ｋ ｗ ｈ × ０ ． ２８ ５元／ｋ ｗ ｈ＝ ４ ８ ８ ６３． ２５元。四、 问接经济效益分析Ｉ、 风机软启动， 冲击小， 故障率较低， 每年大约可节省２套靠背轮， ４盘（ ３６１６）轴承， 价值近２０００元。２、 正压燃烧得到控制后， 减少冲洗炉顶地面次数， 平均每天节约５吨水， 则每天节省费为：ｌ５０ × ５× １． Ｉ＝ ８ ２ ５元３、 每年少更换炉门一次可节省４ ０ ０ 元× ６ ＝２４ ００元，间接经济效益为： ２０ ０ ０ ＋ ８ ２５＋ ２４ ０ ０ ＝ ５２２５元；总的经济效益为： ４ ８ ８ ６３． ２５＋ ５２５５＝ ５４ ０ ８ ８ ． ２５元／年。五、 投资回报分析若投资上马６ 台３０ ｋ ｗ 变频控制器， 所需投资为６× ２＝ １２（ 万元）， 变频控制器每年的维修费用很低， 不到三个采暖期则可收回全部投资。 ■